打叶复烤生产现场质量管控策略探究,该文是关于现场类论文如何写与叶复和管控和策略相关论文如何怎么撰写.
现场论文参考文献：
我国对于打叶复烤技术的研究起步较晚,在1960 年才正式开始,是以挂杆复烤为基础发展起来的新技术,将复烤厂的复烤工序与卷烟厂的打叶风分工序进行有机结合.打叶复烤是从开始到产品成型的全过程,在此期间,除了要注重产品的质量,还要尽可能减少资源浪费,做到物尽其用.
1 影响打叶质量的因素研究
在打叶复烤过程中,最重要的工序就是打叶,打叶质量的优良能够直接影响产品质量,因此对卷烟厂而言,除了要保证烟叶质量外,还要确保打叶的质量.影响打叶质量的因素有很多,其中包括：打叶过程的工艺参数、打叶设备类型及性能、原料特性等.打叶工艺参数能够直接反应复烤厂的设备管理水平及技术水平.原料经过处理进行加湿,确保符合要求后再进行打叶.打叶机内的打刀通过旋转实现烟的梗、叶分离,再通过风分机对其进行筛选,就会分离梗、叶.但在分离时,要注意合理控制风分机风速,不宜过高也不宜过低.若风速过高,会增加烟叶中的烟梗数量,会影响卷烟；若风速过低,会降低烟叶中的烟梗数量,会增加打叶接触面积,造成烟叶破碎.因此,企业要重视这一点,通过提升管理方式、调整打叶工艺参数等方式改善打叶质量.
2 影响复烤质量因素研究
复烤能够决定生产的烟叶是否优质.将烟叶干燥过程分为：其一,利用热量加温烟叶,将含水量控制在一定范围内,水分变化规律为一条直线,但持续时间较短；其二,利用热量蒸发烟叶水分,水分变化波动较大,烟叶表面温度持续上升.一般将在一、二阶段的中间点称之为拐点.在复烤过程中,若将烟叶烘干至要求的12％,此时会有较大的水分离散.因此,在日常烟叶复烤时,现将其含水率降至临界点以下,保持一段时间后,减少烟叶水分差,通过烟叶回潮使水分达到预期要求,使复烤烟叶片的水分均匀.
3 配方方式对烟叶尼古丁均匀性研究
在烟叶初加工时,要确保配方均匀,第一,生产前,根据原料情况进行配方组织；第二,在生产过程中,通过打叶复烤使其达到配方均匀的目的.国际通用的原料供应模式为配方打叶,我国引进的烟叶也大部分为配方打叶产品.我国对配方打叶的研究尚不成熟,经过近些年的探究,利用初配方打叶复烤技术,可使加工后的烟叶尼古丁更加稳定.
3.1 铺叶台人工混配
铺叶台人工混配是按照配方比例的不同,进而选择合适的人数同时铺叶,进而实现混配作用.此方式具有操作便捷、容易实现的特点,是最为广泛的配方生产方式.但其中仍存在一些问题,配方难以确保稳定性与均匀性,不易管理数量如此之多的铺叶人员,也为企业的管理带来一定难度.
3.2 铺叶台人工混配加打后柜配
为弥补上述方法的不足,一些企业在打叶前或打叶后,配有专门的储柜,通过混合配方有效避免难以控制铺叶的问题.这种方式能够提升配方的均匀性,但由于需要存储,且时间较长,会导致一些加工指标降低；此外,储柜占地空间大,严重缩小了生产现场空间,且目前许多打叶复烤车间没有多余的位置,导致这种方式不能普遍适用的问题.
3.3 原料通过人工分选分类后的配方
由于管理方式滞后,技术仍不完善,使得我国原烟纯度欠佳,合格率不高.由于管理存在漏洞,在原烟交接时,各种等级相互混乱、滥竽充数的现象非常普遍.只利用技术和管理方式很难达到卷烟需求.所以要实现合理配比烟叶配,确保吸味稳定性,在烟叶采购前,严把质量关,慎重选择烟叶,使烟叶原料的质量基本保持一致,会提升打叶复烤的配方均匀.
4 结语
综上所述,打叶复烤属于农副产品加工,会受到各种因素的影响,对其产生一定影响.随着我国不断研究此方面的技术,卷烟企业会提出更高的打叶复烤要求,会重新重视以前忽略的细节.
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