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关于混凝土论文范文素材 与预应力混凝土梁混凝土冬季施工的措施与养护相关专科毕业论文范文

主题:混凝土论文写作 时间:2024-03-10

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摘 要:文章以实际工程为例,总结了冬季混凝土的特点,提出了有效控制混凝土冬季施工措施,在预应力混凝土预制T梁的冬季施工过程中,使用高效减水剂、并在混凝土拌制、运输、养护中采取相应的保温措施,以保证施工质量,缩短施工周期,提高了生产效率.

关键词:预制梁 冬季施工 拌制混凝土

近代,钢筋混凝土梁的发展方向为轻型、大跨、低高度,钢筋混凝土梁能否顺利发展和预应力能够顺利开展有着紧密的关系,不仅如此,钢筋混凝土的弹性模量值以及抗压强度也有着较高的要求和标准.预应力混凝土梁施工的过程中,所采用的混凝土型号为C50.预制梁在施工的过程中,通常会应用到高效减水剂,旨在加快施工进度、降低施工成本以及压缩施工工期.如果没有高效减水剂的应用,混凝土强度想要达到设计强度需要28d,如果应用高效减水剂,那么混凝土强度达到设计强度所需要的时间仅为一周左右.冬季因为气温较低,预应力混凝土梁的施工和养护工作要求相对较高.

1.工程概况

烟台制梁场地处山东省烟台市福山区,胶东半岛东北部,年平均气温12.7℃,最高气温38.4℃,最低气温-13.1℃;年平均相对湿度62%,本梁场承担着龙烟铁路1 282片T 梁预制任务.气温随着进入冬季就会发生显著降低,冬季施工需要使用特定的施工方法.

2.冬季混凝土特点

(1)如果施工在冬季进行,那么不管是环境因素还是施工条件,都会导致工程事故频发,特别涉及到混凝土的施工过程.

(2)施工质量事故通常有一定的滞后以及隐蔽性.工程在冬天干燥,问题通常在春天才能显现,这样给事故处理的过程带来一定的难度,情况较轻度的,可以通过补修弥补损失,情况如果较为严重,不仅会影响工程质量,还会影响工程的使用时间.

(3)冬季施工,不管是准备工作,还是施工计划都较长.这是由施工准备时间相对较短,施工技术要求相对复杂造成.一般来说,施工质量事故的发生都是由于施工时间较短,施工过程相对仓促造成.

(4)混凝土凝结的时间和温度有着紧密的联系,一般情况下,如果凝结温度为0~4℃时,凝结时间要比15℃时延长近3倍,如果温度降低到0.3~ 0.5℃时,混凝土会发生冻结,如果温度降低至-10℃时,混凝土内的水化反应完全停止,混凝土的强度也不再继续增加,因为水发生冻结后体积会增加,所以硬化的混凝土结构就会发生冻坏.

3.混凝土冬季施工控制措施

3.1拌制混凝土

①在料场需要提前备足冬季施工所需要的相关材料,石子完成水洗后,需要进行保温,保温的方法采用覆盖保温.完成水洗后,在封闭的砂石料仓内采用火炉对其进行保温.同时严格控制混凝土的配合比和坍落度,由骨料带入的水分,均从拌和用水中扣除.

②对历年冬季的温度资料进行检查,为了能够进一步满足混凝土拌和的实际需要,需要加热拌和用水到30 ~50℃.在实际施工的过程中,拌和水的加温应用的是水暖锅炉.

③为了保证计量精准,拌和站配料机的计量工作使用的是碘钨灯加热.延长混凝土的拌和时间到180s,旨在确保混凝土的易和性能.

④混凝土温度要求:控制混凝土拌和机的最高温度≤4 0℃,入模温度≥5℃.

3.2混凝土的浇筑

① 浇筑混凝土前,为了应对模板、预埋件以及钢筋的检查,需要充分做好准备工作,不管是模板内部的杂物还是污垢,都应该充分清理,模板内部一旦存在缝隙,需要进行堵塞处理,另外还需要检查防滑措施以及工具的准备等.混凝土在浇筑前,需要对混凝土的和易性以及坍落度进行详尽的检查.

②控制混凝土的灌注温度,不管处于什么条件,需控制混凝土灌注温度>5℃,所以,混凝土的浇筑工作尽量在中午进行.

③浇筑混凝土需要分层进行,每一层的高度需≤30cm.在分层浇筑时,为了避免空洞的出现,需要采用振动器捣振.

3.3混凝土养护采用暖棚养护方式

混凝土浇筑前及混凝土浇筑的整个过程中,为了保证入模的温度,需要对模板进行加热.完成梁体混凝土的灌注工作后,再使用篷布覆盖梁体.升温设备采用6 6 kW的柴油热风炮进行保温养护.每片梁用6台热风炮,保证在环境温度-10℃时也可使篷温达到3 0℃以上.养护期间为保证棚内的相对湿度,采取加湿器增湿措施.养护24h后,可达到30MPa,即可拆模、初张.该方法具有设施灵活,施工简便的优点.

3.4现场试验

为达到预期效果,保证工程质量,对方案的可行性开展现场实测.

对拌和物原材料实测,砂石料的温度基本在5~7℃,水泥的温度在12~15℃,搅拌机棚温在11~13℃,拌和用水在30~40℃,混凝土的出机温度在13~17℃之间,因运输距离较短,场内运输<10 0 m,浇筑温度与出机温度无大变化.

待混凝土浇筑完成后,立即用篷布覆盖,并放置热风炮、加湿器进行养护.

养护按照升温-恒温-降温3个阶段.可利用在高温下混凝强度增长曲线确定加热的延续时间.在加热过程中,混凝土的强度在8h后速度明显增快,在恒温3 0 ~35℃之间时,湿度在相对湿度50 ~8 0%RH之间,混凝土养护20h后,压试块,强度基本在3 0M Pa以上;检查混凝土表面,无干缩裂纹,随后开始降温.

相对湿度在50 ~80%RH之间,混凝土养护24h温度增长曲线图,如图1所示.

温度过高会对混凝土内部产生温度应力,造成混凝土内部有一定数量的裂纹产生;温度降低,混凝土会发生冷却,形成温度梯度,继而导致混凝土的耐久性以及强度降低,所以,升温阶段,需要控制梁体的升温速度尽量<15℃/h,另外还需要控制降温速度<10℃/h.

3.5质量控制

在冬季混凝土施工的过程中,处理对常规质量参数进行检查外,还需要做以下检查:

①混凝土施工过程中,所应用到的水、碎石、砂以及混凝土温度.②检查混凝土硬化过程中的温度变化.另外还需要记录和检查混凝土的养护时间和方法.

③每天至少检查3次水以及骨料搅拌机的温度以及浇筑温度.

④对室外气温以及篷布内的养护温度变化进行观测和检查.

⑤详细观测和检查试件的温度控制过程和养护过程,另外还需要格外注意混凝土的保温情况以及配合比.

4.结束语

综上所述,得出以下结论:(1)混凝土强度不仅和骨料有关,还和胶凝材料有着紧密的关系,另外,水灰比是另外一个关键因素.因此,为了确保混凝土强度,需要确保水灰比是否符合混凝土的水灰比.比如在混凝土搅拌时,一旦发现混凝土拌和物发生变化,坍落度变大或者变小,都应该对原因进行详查,科学合理的调整配合比,不能随便增加或减少拌和用水.

(2)混凝土冬季施工过程中,确保砂石骨料达到正温.在搅拌机内先投入砂石料,再加入热水搅拌,最后加入粉料,如改变投料顺序,容易造成混凝土假凝现象.

(3)混凝土的冬季养护工作,最为重要的就是关注混凝土灌注后的保温和养护工作,混凝土表面温度一定要保持≥3℃,否则强度增长也较缓慢.

参考文献:

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