当前位置:大学毕业论文> 论文范文>材料浏览

关于结构方面大学毕业论文范文 和双向拉伸薄膜中切边装置的结构探析有关自考毕业论文范文

主题:结构论文写作 时间:2023-12-29

双向拉伸薄膜中切边装置的结构探析,本文是关于结构方面硕士学位论文范文和双向拉伸和双向拉伸薄膜和结构探析方面自考开题报告范文.

结构论文参考文献:

结构论文参考文献 资本结构分析论文建筑结构论文论文结构毕业论文结构

摘 要:为了解决传统薄膜切边刀无法在线更换磨损的刀片以及无法调节薄膜生产宽度的缺点,本文对双向拉伸薄膜生产中的切边装置进行探析,并结合生产实际改进了圆盘剃刀的切刀结构,使得切边位置准确,切口平整.生产现场使用结果证明,该切边装置具有操作方便、结构简单等特点,能有效减少薄膜的毛边、翘边现象的发生,还能实现自动换刀并方便调节切膜宽度,避免了刀具在生产过程中断,提高了生产率及产品质量.

关键词:双向拉伸;薄膜;圆盘剃刀;切边刀

中图分类号:TQ320.66 文献标志码:A DOI:10.3969/j.issn.1674-9146.2018.06.088

双向拉伸薄膜是指聚合物树脂经熔融挤出后,在玻璃化温度以上、熔点以下的一定范围内,经过纵向和横向拉伸,通过冷却、展平、切边等工艺过程得到理想的薄膜[1].在双向拉伸薄膜的生产过程中,聚合物在纵向和横向都经历了一定比例的拉伸,改变了分子或分子链的排列次序,使得拉伸后的薄膜性能得到了明显的增强.

在双向拉伸薄膜生产线的牵引机组中,切边装置是切除薄膜废边不可缺少的设备,其主要作用是将横向拉伸后的薄膜用链铗夹住,切除没有被拉伸或拉伸不完全的薄膜边部.一套有效的切边装置能使薄膜边部光滑平整、减少起毛和破膜的发生,并且能保证切边后薄膜尺寸的均一,对提高产品收卷质量具有较大帮助.

1 薄膜切边刀的类型

在常见的薄膜生产设备中,根据生产工艺的不同所使用的切边刀也不相同,常见的切边刀有圆盘剪切刀、刀槽辊切刀、圆盘剃刀[2]等.

圆盘剪切刀(见图1)主要由动刀和定刀两个刀盘组成,工作时两个刀盘刃部紧靠一起,类似剪刀的原理,在一定侧向预紧力的作用下将薄膜切开,这种切刀能切除厚度偏厚、材质较硬的薄膜,一般用于切除厚度为30~120 μm的BOPE(双向拉伸聚乙烯薄膜)、BOPS(双向拉伸聚苯乙烯)、BOPET(双向拉伸聚酯薄膜)等薄膜.因圆盘剪切刀动刀在工作过程中是不断旋转的,切刀刃口在不断地变化,使得刀刃能得到充分地利用,所以散热效果较好.然而圆盘剪切刀的缺点是换刀费事,结构复杂并且造价较高,一般在厚膜拉伸生产设备或分切机上使用.

刀槽辊切刀结构示意图见第89页图2,这种 切边方式是在辊筒上开一定数量的槽口,辊筒一般 为主动辊,槽口深度约为5 mm,槽宽一般为2~

3 mm.加工生产时,切刀使用气缸伸缩等方式深入槽口内部,当薄膜经过刀槽辊时,就被切刀在槽中纵向切开.切边宽度也可按需要调整,每次调整的量必须是槽宽的倍数.该结构因薄膜在刀槽辊上形成一定的包角,不存在薄膜抖动现象,所以切边过程平稳,切边效果较好,刀槽辊结构的切刀方式在分切机上较为常见.

常见圆盘剃刀的结构见图3,在转动的刀盘上安装有多把三孔切膜刀片,可通过转动刀盘实现换刀.此结构造价较低、换刀容易、使用方便,不适合切除厚度较厚、材质较硬的薄膜,该切刀在双向拉伸聚丙烯等薄膜生产中使用较为广泛.

2 切边装置的结构及工作原理

当切刀磨损需要更换时,由于传统切边刀装置无法实现在线换刀,同时传统的切边刀装置固定在生产线的两侧,左右位置无法调节,很难根据工艺要求来改变薄膜的生产宽度.因此针对上述缺点,技术人员在圆盘剃刀的基础上改进了一套新的切刀装置(即在常见圆盘剃刀的基础上,结合生产现场实际需要对切边装置进行改进设计),该装置可同时安装多把刀片,并可在线自动更换磨损刀片,实现薄膜切边宽度的自由调节,具体结构见图4,该切边装置采用的剃刀方式与常见圆盘剃刀不同,主要由刀盘、刀罩、电机、导杆气缸、导轨 、丝杆螺母及调幅手轮组成.

切边装置工作时,根据需要的薄膜宽度设定好切刀之间的距离.目前最先进的切边装置在调宽机构上安装有驱动电机及控制系统,只需在程序中设定好产品的尺寸规格,启动设备就可以对切刀位置进行准确调节,该方法的优点是调节位置准确,调节效率高,可是设备费用较高,普及范围有限.当前常用的切刀调宽方法仍是手动调节,使用人工将切刀装置调到所需要的位置,因产品宽度定好之后切边刀的位置就基本确定了,所以只需在刀片磨损时更换新的刀片即可.

该切边装置将多把刀片安装在刀盘上,当刀片磨损需更换时,则通过旋转到一定的角度即可更换一次刀片.由于在正常生产时手动更换刀片操作不方便,因此在装置中刀盘旋转的角度可通过步进电机来控制,当切刀旋转到合适的位置时,由安装在减速器轴端的制动器制动,使切边刀位置固定.气缸安装在导轨支架上,通过手轮人工转动丝杆及丝杆螺母,可调节切边刀在薄膜宽度方向的位置.薄膜在生产线的操作侧以及驱动侧都有相同的切边装置,从而保证了成品薄膜宽度符合工艺要求.

3 切边装置的改进措施

1)改进后的薄膜切边装置包括刀架、导杆气缸等,刀架采用直接固定在汽缸活塞杆端的方式,在需要切边时,活塞杆伸出,刀架上的切刀处于切膜的工作位;当不需要切边时,活塞杆收回,刀盘回缩至刀罩内.

2)为了实现自动换刀的目的,将电机直接固定于刀架上,圆形刀盘中心安装在电机的输出轴上,电机的供电线路连接控制中心,当切刀刀片磨损需要更换时,可通过控制电机带动刀盘转动到一定角度,从而实现在不停机的情况下自动更换磨损的刀片.

3)该切刀装置采用手动调节薄膜切边宽度的方式,同时配有移动架、丝杆螺母及转动手轮,通过转动手轮带动丝杆螺母从而实现切边宽度的手动调节.

4)基于安全考虑,在两侧的移动架上均固定有切刀保护罩,保护罩与刀盘的最大外径相匹配,当生产线停机或者检修时气缸活塞杆带动刀架下降回到刀罩内,从而起到安全保护作用.

改进后的切边装置安装示意(见第90页图5),切刀悬空在薄膜的下方,正常生产时薄膜在较近的辊筒上张紧,如两辊筒间安装距离较远,可在两辊筒之间增加一剪辊装置或托辊,以避免薄膜张力变化从而影响切边效果,或使两辊筒之间存在一定的速差,从而提高薄膜的张力.如图5中A区域,切刀距离左边辊筒较远,在正常生产时薄膜容易发生抖动从而影响切边效果;而在图5中B区域,切刀距离右边辊筒较近,薄膜悬空的距离较短,此时薄膜抵抗张力波动的能力也较强,同时在切刀垂直方向的分力更加均匀,切边效果比较稳定.因此,在设计安装此类切刀时,应使切点位置尽量靠近辊筒,切口更稳定,切边质量也更好.

4 结束语

本文通过对传统薄膜切边装置的研究,并根据实际生产需要对圆盘剃刀进行结构改进,采用伸缩气缸、电机控制及丝杆螺母转动等方式,实现了正常生产时切边装置的自动换刀以及根据工艺需要调节切膜宽度的功能,该切边装置操作方便、结构简单,不仅能有效减少薄膜的毛边、翘边现象的发生,还能在刀片磨损时实现自动换刀功能,避免了生产过程的中断.目前,该切边装置已成功应用于国内多条双向拉伸薄膜生产过程中,根据生产现场反馈,该装置能有效提高薄膜质量和自动化水平,减少劳动强度.

参考文献:

[1] 尹燕平.双向拉伸塑料薄膜[M].北京:化学工业出版社,

1999.

[2] 黄有恒.分切机纵切刀的受力分析[J].包装与食品机械,

2008(5):51-53.

(责任编辑 戈 春)

综上而言,本文论述了关于经典结构专业范文可作为双向拉伸和双向拉伸薄膜和结构探析方面的大学硕士与本科毕业论文结构论文开题报告范文和职称论文论文写作参考文献.

太阳能小型水面除污装置的结构设计
摘要本文提出了一种针对城市内小型水域的自动水面除污装置,主要包括太阳能动力模块、控制模块和除污模块 工作时船体在水上行进作业,前端的簸箕形机构进行垃圾收集工作,其入水的深浅由一个包含弹簧、浮筒在内的四.

如何减掉小腿肌肉和赘肉?有这五个拉伸动作
小腿肌肉是每天身上活动最多,但是又容易被人忽视掉的一部分 一些经常穿高跟鞋的美眉,有些都会长出小腿的肌肉 对于也喜欢跑步的佳人,跑完之后,小腿的拉伸也是很有必要的 所以,不管你小腿是否有赘肉、是否因穿.

有效改善腰痛的拉伸运动
浩松平因为害怕出现腰痛,而拒绝做腰部拉伸运动的人应该不在少数 但是,为了缓和慢性腰痛,比起安静地坐着,在力所能及范围内运动更有效果 在此推荐下面这套简易体操 这款操中最重要的是挺身运动 运动时,要注意.

控制心跳,拉伸生命延长线
心跳越快寿命越短正常成年人安静时的心率在60100次分钟之间 国外一项研究对年龄在3584 岁的人群进行了26年,结果表明,随着心跳次数增加,死亡率呈大幅度上升趋势,男性人群尤为明显,当然心率过慢也不.

论文大全