挂篮法施工现浇箱梁块段混凝土二次振捣技术的应用,本文是混凝土类毕业论文范文和混凝土和段混凝土和施工方面毕业论文格式范文.
混凝土论文参考文献：
摘 要：在现浇箱梁块段混凝土施工中,由于工期原因和经济原因,底板和腹板（齿块）混凝土一般都是连续施工,由于混凝土下沉引起的腹板（齿块）根部空鼓、露筋、烂根等混凝土质量问题屡见不鲜,严重影响工程质量.混凝土二次振捣技术的应用极好的解决了这个问题,大大提高了箱梁混凝土的质量.
关键词：现浇箱梁 腹板 齿块 质量缺陷 二次振捣
1.混凝土的二次振捣技术简介
混凝土的二次振捣,是指在混凝土浇筑后的适当时间,重新对混凝土进行振捣.在一些混凝土预制构件厂的实践中表明,混凝土二次振捣工艺不仅应用较为简便,而且对于提高混凝土质量、降低工程成本等都有很大的实际意义.
混凝土的二次振捣有很多优点,不仅可以提高混凝土的强度,在保证强度的前提下节约水泥的用量,而且可以增加混凝土的密实度,提高防渗性,消除混凝土由于沉陷产生的裂纹和细缝.据有关实验表明,二次振捣对混凝土拌和物密实度以及整体均匀性显著提高,并加速水泥颗粒的水化,加强水泥石同粗骨料以及钢筋间的界面强度,二次振捣可使钢筋握裹力增加1/3,28 d强度增加10%～15%,在保持强度不变的前提下节约水泥用量15%左右.
2.挂篮法施工现浇箱梁混凝土出现的问题
当前挂篮法施工桥梁箱梁块段,由于工期原因,往往是底板混凝土和腹板、齿块、顶板混凝土连续施工,即底板混凝土浇捣完后,不间断或短时间断连续浇筑腹板、齿块和顶板的混凝土.由于泵送混凝土坍落度大,流动性也大,底板顶面又无法支设模板,在腹板、齿块砼振捣过程中,腹板中的混凝土会不断的流至底板上.为减少混凝土的流失,工人往往会缩短振捣时间,造成齿块和腹板混凝土振捣不充分；振捣后混凝土在自身重力的作用下不断的下沉,极易造成腹板和齿块根部空鼓、露筋、烂根和裂缝等缺陷,严重时钢绞线都无法张拉,也造成底板混凝土偏厚,箱梁内底面平整度差等问题,严重影响工程质量.类似的质量问题在其它市政工程中也常有发生,如自来水厂、污水处理厂等池体混凝土墙身根部.
3.工程案例
某一桥梁工程,主桥全长为3 5 5 m ,桥宽为2 1 . 5 m ,跨径为83.95+144+81.22m.主梁采取截面连续箱梁,并采取三向预应力结构,底板与箱梁保持水平,横向和纵向预应力使用型号不同的钢绞线,分别设置在横板和顶板之间,梁墩固结；箱梁块段采用挂篮法进行浇筑,各个块段混凝土截面进行浇筑；拌合站集中搅拌混凝土原料,由运输车运送至主桥墩处,然后用输送泵进行运送,同时由塔吊进行上下吊运.
箱梁块段混凝土采取二次振捣技术进行施工,为了确保质量,避免裂缝现象的出现,在悬臂梁块段要求一次浇筑成型.在挂篮底板前端开始进行,对振捣人员做好明确施工划分和责任划分,以免出现漏振现象.箱梁段的高度如果超过4m时,需要在腹板位置留有“天窗”,施工人员观察混凝土是否振实.对于不超过4m的部分,可以直接采用振捣器进行振捣,并采用插入式振捣器对接缝位置进行二次振捣,以增强整体结构的稳定性和可靠性.浇筑完成以后对箱梁的内测和外侧进行洒水养护,确保该位置的混凝土强度达到施工要求.
本人在该大桥挂篮法施工箱梁块段时,前期由于缺少经验及工人的疏忽大意,在底板混凝土完成后连续施工齿块和腹板,齿块和腹板的混凝土在自身重力作用下,根部混凝土自流至底板上,造成齿块混凝土锚碇板后空鼓和腹板局部烂根的质量问题,而且在拆除模板后还未能发现,当穿上钢绞线张拉过程中,千斤顶把齿块中的锚碇板压裂了,才发现齿块的质量问题,最后只有把已张拉的钢绞线退锚,凿除齿块混凝土重新施工,浪费了人力物力影响工程进度.
出现这个问题后,我们进行了原因的分析,当齿块砼凿开后,发现锚碇板后螺旋筋位置存在空洞,周边混凝土气泡较多现象,非常典型的由于混凝土振捣不充分和混凝土自重下沉引起的质量问题.经研究和查询了相关资料后,我们决定采用混凝土的二次振捣技术,对齿块、腹板和顶板混凝土进行二次振捣,之后齿块和腹板再也没有出现空鼓和烂根等质量问题.
通过这次工程施工,我们认为合理的掌控混凝土振捣时间是非常重要的,直接决定了混凝土施工质量.二次振捣与初次振捣的时间间隔要把握合理,如果过短,再加上混凝土自身流动性强的因素,很难达到预期效果,还有可能造成更为严重的空鼓和烂根现象；如果间隔时间过长,会对混凝土结构造成严重破坏,严重影响混凝土结构的整体质量.
4.二次振捣施工措施
工程建设实践经验表明,桥梁工程中对混凝土的强度要求较高,掺加外加剂也较少,混凝土的初凝时间相对会短一些,因此箱梁混凝土的二次振捣时间应在混凝土初次振捣0.5～2小时左右,夏天温度较高,应在初次振捣0.5～1小时内进行二次振捣,冬天温度较低,可以在混凝土初次振捣后1～2小时内进行二次振捣.也就是说在混凝土达到初凝状态之前1小时左右进行二次振捣施工,混凝土质量可以达到理想目标.在施工过程中,我们可以用手指按压底板顶面混凝土,手指可以较轻松地按下一定深度,手指上能沾上水泥浆但不会太多时,就是二次振捣的最佳时间了；还有一个很直观的办法,就是用插入式振捣器二次振捣后,拔出振动棒时,混凝土还能自动充满振动棒的孔时,就是最佳时间了,否则就太迟了.桥梁工程中,对于箱梁混凝土的二次振捣环节普遍采用插入式振捣器进行施工,和初次振捣一样就可以了,但是振捣的时间不应太长,应比初振时间短.如何合理掌控二次振捣的时间,可以从以下几个方面进行：
（1）合理控制温度：箱梁环节施工过程中,温度会对混凝土的凝结状态造成很大影响,如果温度提高,那么混凝土凝结的时间就会加快,就应该将二次振捣环节相应提前,相反就要延后.在一些昼夜温差相差比较大的地区,则应该对混凝土的二次振捣时间进行合理安排和调整.
（2）水泥品种的选择：混凝土的制作原料对混凝凝土质量也有直接影响.比如,混合材料的水泥、矿渣酸盐水泥在实际的应用中需要凝结的时间比较长,纯熟料水泥、普通硅酸盐水泥在实际的应用中需要凝结的时间较短一些.
（3）重视混凝土强度：工程实践表明,在不受到其它条件影响的情况下,如果混凝土的强度比较高,则需要凝结的时间会比较短.
（4）坍落度的影响：混凝土的塌落度会对凝结时间有直接影响,如果塌落度有一定程度的增加,那么凝结的时间相应要延长.但是长期处于高温季节的工程建设中,混凝土的塌落度会对凝结时间产生较小的影响.
（5）注意水灰比例：混凝土的水灰比例对二次振捣技术有一定的影响.工程实践表明,如果混凝土的水灰比例比较小,在实施二次振捣以后比较容易达到理想效果；如果混凝土的水灰比例比较大,在实施二次振捣以后达到的效果则会较差.
（6）人员设置：混凝土现浇施工过程中,需要设置专职人员进行指挥,对混凝土的塌落度、模板等方面做好检查和检测,从而确保混凝土浇筑过程和二次振捣过程按照计划有序进行.
5.总结
二次振捣技术在实际的应用中虽然有很多的优势,但是也会受很多方面或者因素的影响,一旦处理不恰当就会造成结构性的破坏,严重影响工程质量.尤其是混凝土的二次振捣时间,太早或者太晚都会对混凝土的水泥石结构造成严重影响,出现裂缝问题.因此,二次振捣技术在现浇箱梁快段混凝土的施工环节中,要对各个方面的因素进行充分的考虑和分析,以达到理想效果.
参考文献：
[1]冯克勤,陈耀东.混凝土工程,北京：中国建筑工业出版社,1981.
[2]韩素芳,耿维恕.钢筋混凝土结构裂缝控制指南,北京：化学工业出版社,2004.
[3]筑龙论坛,混凝土为什么要进行二次振捣.
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