港航工程施工中的新型水下混凝土技术,该文是关于混凝土技术论文范文集和港航工程施工和混凝土技术和新型相关论文范文素材.
混凝土技术论文参考文献：
摘 要：文章以巴布亚新几内亚莱城港国际集装箱码头改建项目中的胸墙作业二次混凝土浇筑作业为工程实例,对水下混凝土作业过程中的重要技术各种展开了对应的研究与分析,并给出了对应的技术保障方案,工程施工后满足了施工要求,保证了工程的顺利施工,可为类似工程提供借鉴.
关键词：水下混凝土 侧模板施工 钢筋施工
1.工程概况
该项目位于巴布亚新几内亚莱城港,该港属巴新第二大港口,目前年吞吐量达600万t,共3个泊位.本次招标项目位于现港区西侧,拟形成掘入式新港区,一期工程形成700×400m港池,新增1座240×40m综合码头.
2.水下混凝土施工技术
第二次混凝土作业的底模与侧模作业如图1所示.
2.1底模板施工
在第二次胸墙混凝土浇筑时,底模体系借助吊模的形式加以施作.如图1所示,底模吊梁是配置在第一次混凝土作业完成之后的顶面之上的,主要是由一个双拼[7.5来作为对应的支撑,吊梁的前半部弹出台面约1.775m,配置2根M25的拉杆来承载混凝土作业的载荷,后部借助焊接在钢筋上的槽钢底部装配顶丝来反压吊梁,让吊梁的架构实现受力均衡.吊梁在装配时的装配间距控制在1m左右.底模支撑的大骨架借助双[12.6,底模分配梁则是[7. 5,配置间隔控制在30 0mm左右,面板借助规格为δ等于5mm的钢板施作.底模骨架与钢板之间都借助焊接的形式介意连接.为了确保底模在装配侧模之后（单侧受压）不会出现有翻覆的状况,底模在装配时,嵌入第一次混凝土台体的底层10cm,确保其受力处于一个平衡的状态.底模配设工作完成后随即开展钢筋的绑接作业.
2.2侧模板施工
二次浇筑混凝土时侧模板的施作与首次的大致相近.详细配置如下：模板板面选取5m m厚的钢板,和钢板之间联结的横肋是单根[7.5槽钢,中心之间的间隔是30 0mm左右；竖肋借助单根[12.6,配置间隔控制在750mm左右.竖肋之后添加 [12.6的背带,以此来装配规格为M20的拉杆.M20拉杆下部和钢筋焊接构成对拉的状态,顶层和首次作业的顶层打入的钢筋加以联结并开展对应的对拉作业.
为了确保在第三次混凝土浇筑时,第二次混凝土与首次混凝土作业的交界面不会出现开裂的情况,在其混凝土顶层以下的200mm区域配置有对应的抗裂筋.
抗裂筋和首次混凝土之间的联结借助植筋的形式开展,深度控制在300mm上下,或是在首次混凝土与二次混凝土的顶部配置布设钢筋网片.为了便于第三次混凝土作业过程中模板的装配,在该次混凝土作业时,在例图区域配置对应的圆台螺母.
2.3钢筋施工
钢筋架构非常的建议,钢筋依照混凝土分层可以分成3次绑接.钢筋在加工场根据规划的大小规格进行对应的制备,在底模配置完成之后开展钢筋绑接作业.钢筋借助绑接的形式进行对应的绑接工作,钢筋绑接的区域以及其距离要求进行严格的管理控制要求要严格的按照图纸上的标准与需求展开对应的作业.就要求开展场地对应的焊接工作,其钢筋接口区域要求依照其对应的要求错开.钢筋绑接好之后要求添加对应的混凝土垫块,以此来保证钢筋架构的整体强度以及其保护层的厚度.垫块使用预制混凝土垫块加以铺设.
2.4砼浇筑方法
（1）浇筑胸墙混凝土时,依照作业场地的状况,借助溜槽或托泵入模的形式.混凝土作业从刚开始的浇筑,就要求其按照“一”字型的配置形式进行的配料,进行对应的分层作业,每层的厚度≤3 0 0 m m .鼓捣环节借助对应的振捣装置开展,在振捣的环节中要求做到快插慢拨,鼓捣位置配置均匀.在振捣工作开始时要求小心作业,以免出现碰撞预埋件的情况,使其位置出现偏离,并且要求注重,将振捣器与模板之间的距离控制在50mm以内.在混凝土浇筑的过程中,应配置一名有着多年工作经验的的钢筋工一同参加指导作业,这名钢筋工人要确保在作业环节中钢筋与其余的构件之间不会出现有松动的情况.
（2）在浇筑墙体混凝土时,要求持续开展作业,不得出现有间断的情况出现,上下层混凝土对应的浇筑间隔时间应控制在最小初凝的时间之内.在浇筑的过程中,要求开展好对应的混凝土运输作业,混凝土振捣工作要求要将其振捣至液面不在出现气泡为止.混凝土要求依照对应的规格与标准进行分层浇筑.在混凝土浇筑的环节中,要求注重定期观测模板、预埋件、钢筋的状况,当出现有形变、位移情况时,要求立即停止当前的浇筑工作.
（3）胸墙表层要求要铺设平整,在收面时由专门的工作人员负责其对应的工作.在第二次振捣工作完成后,进行对应的收面工作,先使用铝合金竿开展对应的刮尺收平工作,再使用钢抹板进行一次拉光,最终在面层初凝前开展一次压光作业.
3.高温条件下的砼施工质量保证措施
3.1砼拌制和运输
（1）借助减水剂或粉煤灰,通过提升比重来降低水泥的使用数量,同时,在混凝土作业环境允许的条件下,提升骨料的粒径.
（2）混凝土拌和物的输送间距相对较长,能借助缓凝剂来管理其初凝的时间,但需注意,缓凝剂的使用量要适量.在运算外加剂的使用量的过程中,要求先依照外加剂掺和量来计算纯外加剂的使用总量,之后依照对应的浓度,计算得到其外加试剂的使用总量,对于大面积的混凝土地坪项目,也要求做到这样.
（3）在炎热时间施作混凝土前,能借助冷水来取缔一部分拌合水.就高温时节中出现的长距离输送混凝土的状况,能考虑拌和车的延时拌和,以此来让混凝土抵达建筑现场时依旧处在一个拌和的阶段.
3.2砼浇筑和修整及温控措施
（1）强化作业环节中对于温度的检测,要求注重对于温度的控制监管,作业环节中假如可以管理切实温度之间的容许值,就能最大限度地减少裂缝出现的可能性.
（2）借助适合的温度控制体系,在混凝土下料环节中,要求让具体测得的温差低于可承受范围,选取的形式主要是：减少下料时的温度,在切实的作业过程中注重骨料的防护工作,搅拌混凝土时假如冰屑或冰水,输送环节中要求盖好容器盖,以免由于日晒出现凝固的情况；减少水化热的深度上升,大致是借助选取适当的原材质,借助对应的配合比例,来减少水泥的使用数量.
（3）对于大面积的现浇梁板的作业,要求设计好对应的混凝土浇筑规划,确立出混凝土的浇筑顺序,在对应的区域增设UEA混凝土膨胀带,并进行长达半个月的养护才符合相关的标准.
3.3砼的养护
（1）在修整工作完成后,即刻对混凝土进行对应的养护工作.优先选取蓄水养护的形式,持续养护.在下料之后的前1~2d,要求确保其处在一种润湿的条件之下,要求严格恪守对应的技术指标开展养护工作.
（2）对于面积较大的板类项目而言,借助养护剂来养护的形式是最为经济有效的,白色养护剂所构成的薄膜还可以反射光照,减少对于热量的吸收,防止其出现升温的情况出现.
（3）假若无法借助养护剂来进行养护,还可以使用包裹麻袋的形式来保证混凝土表层处在一个湿润的状态.
（4）当到达对应的养护时间之后,在折膜的过程中要求在养护的表层施作一层潮湿的覆盖层.
4.结束语
综上所述,在砼作业过程中,严格依照对应的规程与技术工艺开展来确保其符合相关的规定与要求,使用科学的形式让建筑的质量符合标准.
本文总结:该文是适合不知如何写港航工程施工和混凝土技术和新型方面的混凝土技术专业大学硕士和本科毕业论文以及关于混凝土技术论文开题报告范文和相关职称论文写作参考文献资料.
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