工业管道安装施工管理如何提高整体实效性,该文是如何提高相关论文范文数据库跟管道安装和施工管理和整体实效性类毕业论文模板范文.
如何提高论文参考文献：
[摘 要]目前,随着我国社会经济不断的提升,我国的工业化水平也跨进了一个新的台阶,由于在实际安装时,存在着很多问题会影响到管道安装的质量,所以本文在此对工业管道的安装管理进行总结,并分析了如何提高工业管道安装的管理.
[关键词]工业管道；施工管理；安装
文章编号：2095 -4085 (2018 )09 - 0142 -02
管道安装作为工业化发展中不可或缺的一部分,安装过程中需要各部门的施工人员联合参与,工业管道安装过程中的质量控制工作是否到位,直接能影响到人民群众的生命和财产安全,工业管道安装属于比较复杂的工程,同时对安装的质量也有较高的要求,整个安装过程需要符合工业行业的标准,就目前来看,工业管道安装过程中的影响因素较多,安装过程中尚且存在很多问题,这些问题对管道后期的使用造成了很大影响,所以要想提高工业管道竣工以后的使用质量,就要重视安装过程中的各类注意事项,科学处理各项目的安装步骤.
1 工业管道安装要点
1.1 支架安装要点 支架安装工作是工业管道安装工程中的一个重要环节,工作人员在实际安装工业管道前,一定要做好支架安装工作,因为一旦支架安装不合理,那么就会导致整个设备无法正常运行,因此在实际安装的过程中,施工人员要严格的遵守施工技术规范,以及严格按照图纸的要求进行操作.与此同时,在安装的过程中,要对支架的质量进行严格控制,因为一旦支架的质量出了问题,达不到相应的标准,那么便会影响后期工作.虽然在支架安装的过程中避免不了会出现一定的问题,但是只要及时的去处理,就会避免这些问题的发生,比如支架本身的承受能力达不到标准,安装过程中支架滑动面和支撑面连接在一起等.
1.2 管道焊接要点
管道焊接质量如果不能满足要求,那么会直接影响到管道后期的使用性能,因此施工人员一定要保证焊接质量,为后期工业管道的正常使用提供保障,工作人员在对管道进行焊接时,只有知道焊接位置的准确性,才可以保证焊接的质量,另外工作人员在具体的操作过程中,应当严格的按照相应规定进行施工,施工人员严禁更改施工过程中各道工序的工艺流程,在保证施工质量和施工安全的基础上尽可能提高施工速度,在管道焊接施工中,底部接合处的对接是一项施工难点,如果施工人员操作不熟练,那么就会导致管道内出现焊瘤,从而直接影响到管道的后期使用.
1.3 管道防腐要点
因为管道本身就容易生锈,所以施工人员在进行管道防腐工作时,因采取对表层涂漆方法,管道表面涂抹油漆不仅具有抗腐蚀性,还较为经济合理,所以能够降低一定程度的破坏率,还能延长其使用寿命.
2 整体提高工业管道实际效果
2.1 施工前的要点
在正式进行管道安装施工前,施工人员首先要深入了解施工内容和施工要求,同时施工人员还要深人了解各项施工标准,进而有效控制各个环节的施工质量,采用科学的施工方法.为了保证管道施工图纸和方案的合理性,相关管理人员不仅要认真分析施工图纸,同时还要做好会同审查工作,与各个施工方做好具体的图纸审核工作.
2.2 过程中控制环节
事中控制环节作为整个管理工作的重点,相关施工人员要做好事中的控制,并做好以下工作：
施工人员在管道施工之前,要严格按照有关规定来开展质量检验工作,在进行防腐处理和除锈处理之前,要仔细检查每一样施工材料的质量,工作人员在进行质量检查时,应严格遵守相关规定,不放过任何一个细节,避免出现疏漏,之后整理出一份详细报告提交给监理人员,必须在监理人员的复检以及抽样检测合格以后,才能够投入使用.首先工作人员必须重视施工质量,在进行管理安装时,施工人员要按照工作进度合理安排工作,工作质量检验是工作实施中最为重要的一部分,一定要严格检验平直度以及裂缝偏差等问题,如果在检验工作中发现问题,那么应该及时的进行补救,避免出现后期的质量问题；施工管理人员要明确控制重点,例如在电焊焊接施工中,要确保焊接牢固,保证施工人员在安装时遵守相关规范标准,这些才能使安装工作顺利完成,当管道焊接完成以后,还要利用声波检测的方法,对其焊接留下的残留焊缝进行合理严格的检测,从而确保焊接的质量,并且施工人员在高强度的管道施工中,应采取人性化以及严格化的管理模式,在施工中首先要考虑工人的个人情况,其次考虑施工过程中各项工序的技术流程是否符合相关规范,在然后保证施工活动能够有序进行,只有这样才能促进施工整体质量的有效提高.管道施工的结尾阶段,首先应该做好管道的冲洗工作,以及管道的试压,然后结合管道运输情况以及实际使用环境,做好防腐处理工作,利用油漆进行防腐,这样可以保证防腐的效果,延长其使用寿命.
3 各类型管道施工的重点
3.1 钢管施工重点
施工人员在进行钢管施工之前,必须要进行质量检测,管件、管子以及阀门等构件都要严格检验,然后再将构件上的污渍、铁锈或者其他杂质清洁干净,如果构件有铁锈,那么就要对其进行更为严格的二次除锈,一定要采取适当的除锈方法,细致开展除锈工作.施工过程中可能会出现施工中断的情况,管道不可能一次性连通,那么在施工中断时,施工人员应对管口进行严密的封口处理,以免外界的杂质进入到管道之内.在钢管施工的过程中,各个连接位置应禁止强力对口,在对口操作中,需要对施工操作进行严格的控制,保证其平直度符合要求,钢管道阀门安装时,应对其构件进行压力反复测试,保证其构件符合质量标准,此外在安装法兰阀门时,要将其关闭后再进行安装,严禁使用螺栓来拧紧螺栓,要保证两法兰平行一致,操作方向符合要求,安装偏差在允许范围之内,此时方可进行下一步安装操作.在完成钢管安装的时候,一定要在吹洗之后,再去进行水压的测试.
3.2 阀门打压重点
阀门打压是工业管道安装中重要的一个环节,其最为重要的部分是输送氦气,氧气等一系列气体,所以在运输方面要做到万无一失,运输过程中不但要保证气体的密封效果,而且运输安全也是重中之重,因此气体运输工作面临着十分严格的要求,在进行阀门打压时,应对管道生锈位置进行处理,因为硫酸对除锈有一定的帮助,并且使用脱脂剂进行脱脂,便可以通过化学反应将阀门和管道表面的锈迹清除,在开始实际操作时,假如没有对管道进行脱脂,那么没有脱脂的管道投入使用后,将会产生严重的质量隐患,因此施工人员必须要采取合理有效的脱脂措施,并且要对管道进行反复的检验,勘察管道是否封闭,以免二次污染,另外施工人员在阀口脱脂前,一定要进行打磨,而且要细致的开展检验工作,只有检验合格后才可以进行后续的安装工作.
3.3 燃气管道施工重点
工业燃气管道输送的类型多种多样,其中包括天然气、混合煤气.高炉煤气等可燃气体,由于这些气体在输送过程中存在燃烧以及爆炸的风险,所以在施工过程中,施工人员应该进行规范的施工,以及严格的检测方法.在整个工作中,燃气管道最为重要,所以在施工中,一定要认真检查管道周边的排水环境是否正常,要经过反复的检查和确认,尽可能使整个管道流保持平直状态,如果安装过程中遇到特殊情况,也可以采用曲折的布置方式,但应对该位置的施工方案进行合理规划,例如在排水器的安装和布置工作中,应该合理设计排水器的安装位置、安装方式等等.因为燃气管道膨胀器的安装要使用波形或者鼓形的结构,所以在安装之前,一定要把垃圾排放干净,并且要进行预压实验,以此来确保燃气的正常运输,在选用补偿器的时候,不仅要保证补偿器的压缩性满足实际使用要求,并且在确定管道中心位置以后,对其进行十分有效地加固,以免因温度变化造成变形等问题.
4 结 语
综上所述,工业管道安装质量的优劣,对于群众的人身安全有着的很大关系,假如其质量不能过关,就会埋下安全隐患,一旦出现安全事故,将会带来无法预计的损失,就我国目前的发展情况来看,工业管道安装质量正在不断提升,为了增强工业管道的安全性和实用性,在施工的过程中,相关的施工单位一好管道安装质量控制工作,要想促进工业管道安装质量的提升,就要在事前、事中以及事后三个阶段来加强质量管控.本文在此分析了工业管道安装施工管理如何提高整体实效性,希望本文内容对相关工作有所帮助.
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