炼化企业工艺技术管理系统设计,本文是关于技术管理论文范文例文和企业和管理系统和炼化有关论文范文例文.
技术管理论文参考文献：
［摘
要］ 针对目前炼化企业工艺技术管理的现状,介绍了一套适合炼化企业发展的工艺技术管理系统,详细介绍了系统组成、主要功能模块以及系统实施意义.
［关键词］ 工艺技术管理；工艺流程；工艺资料
doi : 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2018. 19. 022
［中图分类号］ F270.7
［文献标识码］ A
［文章编号］ 1673 - 0194（2018）19- 0049- 02
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引
言
工艺技术管理是炼化企业管理的核心,工艺技术管理的好坏直接决定了炼化企业是否可以持续稳定生产出合格、优质的产品,以及促进企业节能降本、挖潜增效,达到企业效益最大化.然而,目前国内大多数炼化企业工艺技术管理方式仍然沿袭传统模式,主要依靠人工进行管理,不仅占据了工艺技术管理人员的大量时间,而且效率低下.因此,建立一套适合炼化企业的工艺技术管理系统,对提升企业工艺技术管理水平和工作效率具有重要意义.
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系统简介
本文设计的工艺技术管理系统包含工艺流程管理、工艺资料管理、操作规程管理三部分,其结构如图１所示.
工艺流程管理提供可视化的流程建模以及表单设计工具,为企业提供炼化业务协同工作平台,如三剂准入,生产工艺方案的调整、审批、执行,相关生产工艺管理资料的网上审批等；工艺资料管理建立企业技术资料库,实现企业产品标准、工艺标准、工艺卡片、工艺资料等技术资料的集中电子化管理以及全文检索功能；操作规程管理实现对各生产操作岗位（内外操）标准操作规程的组态配置和维护管理；配合物联网的应用,在能够采集主要工艺过程变量和关键设备状态信息的前提下,对操作流程和工艺操作进行在线指导和监视,真正实现正确的人（具备岗位技能的在岗员工）在正确的时间范围和正确的地点（装置、设备等）,进行受控的正确操作.
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系统功能设计
３．１ 工艺流程管理模块
工艺流程管理模块主要是为了工艺技术管理人员解决生产工艺方案线上数据填报、业务审核审批、数据查询的需求.根据各炼化企业实际业务情况,利用ＨＴＭＬ语言或网页绘制工具Ｄｒｅａｍｗｅａｖｅｒ绘制审批单格式,通过流程设计器自定义表单审核流程,审核流程支持串行审核和并行审核操作,审核方式包括单人审核、多人会签审核,并记录审核过程,监控审核执行情况.支持打回处理、附件上传和下载、电子签名功能.生产管理人员可以根据生产工艺方案的执行情况进行分类、分时间段查询并统计.
３．２ 工艺资料管理模块
通过设计工艺资料管理模块有效解决了工艺技术资料的上传管理和审核流程管理,实现了工艺技术资料的共享.在文档创建功能中,根据工艺资料管理模块中的文档类型分别创建文档,并将工艺资料以附件的形式上传到系统中,支持批量上传.审核、审批功能是根据系统中定义的文档审核流程进行审核、审批业务信息传送,同时,系统也支持非固定审核流程,在每次提交审核时,提交人临时选择审核人.审核方式包括转发、会签、单独审核等.用户可以分别对通过审核的文档、未通过审核的文档进行查询.系统能够实现技术月报合并功能,分厂技术科可以将各车间上传的技术月报自动合并生成分厂级技术月报.系统记录文档的版本变更过程,用户可对文档变更历史进行追溯查询.工艺技术主管人员有权对文档进行删除、作废操作.
实现工艺资料分类查询和统计功能.可以按照组织机构、文档创建时间、文档关键字作为查询条件,系统根据选择的条件查询文档类型信息及文档附件,系统能够实现批量文档下载.
３．３ 操作规程管理模块
操作规程管理模块是针对操作卡执行过程的电子化管理而设计的.实现操作卡执行步骤图形化管理功能,通过系统提供的流程绘制工具,将操作规程中的操作步骤绘制成业务流程图,业务人员确认流程图的正确性后,可在工艺技术管理系统中进行业务流程图的执行、监控、执行历史查询等业务操作.业务流程图中的业务操作块分为两种类型,一种是自动判断执行的,一种是人为判断执行的.自动判断执行的,主要是对从ＭＥＳ系统中采集的实时数据进行判断,自动确定是否可以执行下一步操作；人为判断执行的,主要是需要现场人员进行判断,现场人员确定后可以执行下一步操作.对于现场执行过程中的微小操作变动,可以在执行过程中进行业务变更审核,审核信息为变动内容的简要描述.业务流程在执行过程中,系统允许进行业务流程报废操作,即提前结束当前运行的业务流程.
３．４ 消息提示模块
消息提示模块实现工艺管理过程中信息自动提示功能,可以通过系统页面弹出窗口、邮箱、手机短信方式进行信息提示,保证生产工艺管理人员及时、准确接收到待办业务信息.
３．５ 用户管理模块
用户管理模块主要是对用户和组织信息进行管理、维护.可以对用户进行增加、修改、注销、恢复、授权操作,根据*、姓名、用户ＩＤ、组织条件查询用户,具备批量导入导出用户、批量修改用户属性、批量授予用户权限功能.可以对组织信息进行创建、修改、注销、恢复操作,按照组织名称、组织ＩＤ、上级组织条件查询组织,具备批量导入导出组织、批量修改组织属性功能.
３．６ 系统单点登录
系统单点登录功能解决了用户登录系统二次验证的问题.本系统与企业ＭＥＳ系统ＷＰＫＳ平台进行集成,跨过ＭＥＳ域完成用户身份认证,使用户在ＭＥＳ主页点击链接后,就可以直接进入工艺技术管理系统,不需要二次认证,减少烦琐操作,增强用户使用体验感.
３．７ 实时数据接口
实时数据接口主要是解决装置操作卡中工艺指标实时数据来源问题.与ＭＥＳ系统提供的ＯＰＣ接口进行集成,将ＭＥＳ系统中的实时生产数据自动采集到本系统中,每半分钟刷新一次数据,为装置人员进行生产操作提供依据.
３．８ 物联网技术应用接口
操作规程管理模块中的执行功能和工艺流程管理模块的审核功能,通过系统中的物联网业务接口,可以在手持设备上操作,用以解决一线员工操作不规范、生产受控难问题.
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系统实施意义
随着信息技术突飞猛进地发展,信息化已经成为炼化企业发展建设的重要内容.炼化企业工艺资料种类繁多,审批过程复杂,操作卡数量更是庞大,少则几千张,多则数万张,用户范围广,涉及业务部门多,车间与机关办公楼距离较远,装置部分岗位偏远,这些都是制约企业管理高效运转的瓶颈.随着时间的推移,工艺资料数据越来越多,传统的人工纸质管理方法,效率低下,很难适应这种海量数据管理的要求,造成大量的资源浪费,这就需要采用计算机软件技术来改变这种落后的管理状况,通过软件系统建立生产工艺技术知识库,增加生产数据信息传输效率、共享范围和利用率；规范企业工艺技术的业务管理；为精细化管理提供科学的手段和方法；能够在ＭＥＳ的数据平台上进行集成及扩展；可以对生产数据加工及分析；满足用户个性化的要求,更好地使用和管理好长期积累大量工艺技术资料.由此可见,工艺技术管理系统是指导炼化企业发展的必要的信息化管理手段之一.
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总
结
工艺技术管理对炼化企业的发展起着至关重要的作用.工艺技术管理系统主要解决了炼化企业工艺管理业务流程及资料管理等问题,实现了生产工艺技术管理的流程化、表单化；实现工艺技术资料管理的集中化、网络化,建立企业工艺资料库；实现操作规程电子化、在线化.通过工艺技术管理系统的应用,将提高工作效率,使得工艺管理工作更加科学化和规范化,为企业决策层提供数据支持,给生产工艺技术管理人员带来了极大的便利,必将成为工艺管理工作不可缺少的有力工具.
主要参考文献
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