关于大面积软基处理真空预压施工技术,该文是关于施工技术方面毕业论文格式模板范文与施工技术和真空和大面积类本科论文怎么写.
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【摘 要】真空预压是加固软土地基的有效处理方式,其中,施工工艺主要包含排水系统、抽真空系统以及密封系统三个方面.该项施工工艺经过长达几十年的发展,相对而言已经具备成熟性,不过还仍需要进一步改进和优化.在本文中,重点探讨了关于大面积软基处理真空预压施工技术.
【关键词】大面积软基处理；真空预压施工技术；对比分析
目前,已经有很多人员对于真空预压施工技术开展了研究工作,研究内容和施工工艺的改进有着一定的不同之处.从现有的情况来看,在大面积软基处理中应用真空预压方法的时候,还存在着诸多不足之处,比方：抽真空设备数目比较多,设备线路布置较为复杂化,用电危险系数比较高,设备投入多,压膜沟多,使得后期换填量较大,不利于软土处理整体效率的提升.针对此种情况,在本篇文章中,主要对真空预压法在大面积软土处理应用中存在的问题进行分析,大力研究了真空预压方式加固淤泥质软基施工工艺中的主要技术,提出了改进和优化大面积软基处理真空预压施工工艺的方案.
1、对于大面积软基处理真空预压施工工艺的论述
1.1 新型水分分离变频真空预压装置
新型水分分离变频真空预压装置主要是由多项部分组建而成的,分别是动力装置、水气分离器装置以及区分管道连接部分等.一般来讲,这一装置是将厂区内抽取的水分混合体借助装置的水气分离器实施水气分离工作,在分离之后的水分达到相对水位之后,水位自动控制器自主开启内置的抽水泵,抽出罐内的水分,并且,水分分离器以及动力装置里面的变频真空泵组相互联系在了一起,依照动力装置的变频控制系统开展抽真空作业,这一种类型的水气分离变频真空预压装置产生的作用极高,不仅可以满足施工工艺的基本需求,同时和规范化推荐的真空预压射流泵相比较而言,节省了较多的电量,下面便是对该项装置各个组成成分进行了简单的论述和介绍.
1.1.1 动力装置
新型水气分离变频真空泵组是动力装置部分的重要组成部件,其简称为新型泵组,该项装置的基本作用是借助真空预压专用泵实施连续抽真空工作,产生负压之后,通过管道以及水分分离器传递于场地区域内.动力装置主要是使用SQFL55KW-2000 型的真空预压专用泵,并且安装了相应的电动机变频控制装置,其中,变频控制装置能够全面监督和控制区域内压力升降现象.
通过对新型技术参数以及传统射流泵分析可以看出,不管是在功率,还是在抽气量等环节中,都有了很大方面的改进和完善.
1.1.2 水气分离装置
水气分离装置是由罐体、抽水泵、压力表以及水位自动控制器相互组建而成的.一般来讲,水气分离器装置主要是将罐体内的水气混合体加以分离,水基于重力作用下,一直达到罐体底部,在罐体内水位升到相对高度之后,水位自动控制器自主开启水气分离器内置的抽水泵,抽取罐内的水,以此起到良好的水气分离排出性能.
对于水气分离器而言,它的增设是新型抽真空设备的一大亮点,传统射流泵一般是排出水气混合,和以往传统的射流泵新型抽真空设备相比较而言,更加具备节能效果.
1.1.3 管道连接位置
对于新型泵组而言,主要是通过管道连接到区域内的出膜装置,在这其中,新型泵组的出口和区域内水气分离器上端接头相互连接到一起,区域内水气分离器的4 个接口和出膜装置相互连接到一起,出膜装置和膜下主管道、滤管连接、滤管和排水板相互连接到一起,进而将新型泵组形成的负压借助相应管道传递于土体内,从而起到良好的真空预压土体效果.
因为每台新型水气分离变频真空泵装置控制面积大约是10 万㎡,和传统泵长区域相比较而言,相关线路减少,用电危险概率下降,设备维护人员逐渐减少等.
1.2 排水板打桩机防回带装置
在堆载预压和真空预压处理软弱地基的时候,塑料排水板的打设深度是控制质量的基本途径.在塑料排水板施工内容中明确规定,当塑料排水板的回带长度超出了50cm 的时候,应当在与之相邻的板位出补打一根,并且回带的根数不可以超出搭设总根数的5%.
在进行施工的时候,受土体挤入插管以及土体对排水板摩擦力较少等因素的影响,时长发生回带情况,使得工程出现了返工现象,并且产生了较多的人力、物力以及财力输出.
防回带装置主要是由多种部分组建而成的,分别为桩管、桩嘴外壳、销子以及桩嘴内置结构等.通过实施实验工作得出,对于防回带装置的加设,使得排水板的打设回带率有所下降,从以往80% 降低了2%,如此一来,使得塑料排水板插设成功率有所提升,避免了人工、机械以及材料等成本的过度输出,使得成本降低,实现了经济效益的提高.
2.对于施工场地相关技术的对比
将该类型的水分分离变频真空泵装置应用到某回填区域吹填淤泥区地基加固处理工程中,吹填淤泥区面积大约是9 万㎡,吹填顶标高大多数区域高达8.0m 以上,吹填厚度大约是21m 左右.土层自上而下,范围内基本上是流泥,8 ～ 16m的是淤泥,呈现出流塑形状,混合了少量的砂砾,16 ～ 27m 是粉土,夹杂着少量砂砾,土体自身的力学性能不高,属于超软土地基.
2.1 塑料排水板的搭设
在排水板打设期间,经常出现回带情况,借助相关人员研究的防回带装置,经过现场实践分析表明,回带率从80% 逐渐降低到了2% 以内,使得塑料排水板插设的成功率提升,施工成本降低,经济效益提高.
2.2 抽真空设备的布置
2.2.1 明确新型泵组位置
因为考虑到该项软土地基承载力极差以及后期处理扰动等因素的影响,结合现场坝体标高比较高、东西跨度比南北跨度的地势以及压力传递情况较宽,可以将新型泵组放置于南侧坝体中间位置,采取新型泵组一套.传统工艺对比依照规定要求需要100 台射流泵.
2.2.2 明确区分水气分离器位置
依照项目组施工情况,水气分离器的相关压力辐射半径是30m,各个区域配置的水气分离器一共包含3 台,剩下没有覆盖的边角区域则是使用预留出膜口,增设传统射流泵的方式实施压力补偿.依照施工经验以及现场测试情况,真空泵组内的负压到水气分离器的负压衰减比较少,大约是2 ～ 4KPam, 从水气分离器到密封膜下衰减比较大,一直到10 ～ 14KPa.区域内透气系数、土体孔隙水以及管道长度等因素的影响会限制负压的全面传递,这就明确规定在抽气期间,必须大力封住区域内的密封膜以及压膜沟.
3.对于检验结果的论述
该项工程从2015 年开始实施密封膜铺设工作,并且在遵循设计规范要求的基础上实施试抽真空,在试抽取15d 之后,膜下的真空度稳定在80Kpa 之上,当2016 年开始恒载计的时候,恒载60d 之后,统一卸载.通过分析第三方检验范围的检测数据可以得出,新工艺软基处理能够实现相应的标准需求,起到较高的效果.
另外,还对比了施工工艺的各项经济效益指标,如下图所示,和传统施工工艺相比较而言,产生了较大的经济效益.
通过比较传统施工工艺实施现场试验方案可以得出,经过改进优化之后的施工工艺不仅可以解决传统施工工艺存在的不足之处,与此同时,还能够和预期设计标准要求相符合,相比较传统工艺而言,节省了大量的成本,获取了较多的经济效益.
①研究开发水分分离变频真空预压装置；水气分离变频真空预压装置不仅和施工工艺需求相符合,同时和规范化真空预压射流泵比较来看,节省了较多的电量.
②新工艺使用新型水气分离变频真空预压装置以及排水板打桩机防回带装置,解决了传统工艺在大面积软基处理中存在的不足之处.
结语：
真空预压施工工艺既可以满足软基处理需求,同时还可以提升企业经济效益,为淤泥吹填地基处理相同工程提供一定的参考依据.
参考文献：
[1] 李洪安,马海春,唐彤芝. 真空预压处理软基技术及其发展[J]. 山西建筑,2017.16：124-126.
[2] 楼永良. 真空预压加固深厚软土地基现场试验与设计理论研究[D]. 浙江大学,2017.01：233.
作者简介：
骆贤,珠海长隆发展投资有限公司,广东珠海.
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